浙江是由化工厂区

河南沧净环保的这套6m³粉末活性炭投加装置，应用于舟山绿色石化基地，工业固体废物处置中心建设项目（二期），危废焚烧项目。本项目由舟山绿色石化基地运营单位主导，河南沧净环保科技有限公司联合浙江百能科技有限公司，共同完成设备设计、供货与落地工作。整套设备作为危废焚烧系统重要配套，主要负责烟气脱硫脱硝、吸附各类有毒有害物质。

粉末活性炭投加装置

这套6m³粉末活性炭投加装置，是河南沧净环保，结合现场生产工况、车间防爆要求、连续运行标准以及环保排放指标，为厂区量身打造的全自动一体化设备。它不仅能满足危废焚烧烟气治理需求，通用性也十分出色，还可广泛应用于工业水处理、烟气脱硫脱硝等多个环保场景。

舟山石化厂区

在水处理、危废固废、工业脱硫脱硝三大主流领域，活性炭投加是污染物治理的关键环节，传统作业模式暴露出诸多普遍难题：

1. 扬尘污染严重：人工拆袋、投料过程粉尘四散，既污染作业环境，也损害工作人员身体健康，厂区环保管理压力大；

2. 物料易堵、下料不畅：活性炭粉体极易在料仓起拱、管道堵塞，造成投加中断，直接影响脱硫脱硝、污水处理效果，排放指标难以稳定；

3. 计量精度不足：人工投料全凭经验把控用量，投加量忽多忽少，过量会增加物料成本，不足则易导致污染物超标，面临环保风险；

4. 自动化程度低：全程依赖人工值守，人力投入大，且设备缺少智能预警，故障发现不及时，耽误整体生产运行；

5. 工况适配性差：危废车间、化工厂区多有防爆要求，普通设备安全等级不达标，存在安全隐患。

针对以上问题，本款6m³粉末活性炭投加装置从无尘上料、破拱防堵、精准计量、智能控制、防爆安全五大维度全面优化。全流程密闭自动化运行，告别人工投料，精准把控投加量，同时搭载全套安全防护配置，完美适配复杂工业工况，一站式解决行业各类难题。

粉末活性炭投加装置-称重模块

整套粉末活性炭投加装置分为两套独立投加机组，共用一套控制系统，运行逻辑简单清晰，整体划分为五大功能单元，各司其职、协同运作：

1. 上料储存单元

采用无尘投料站 + 负压真空上料机组合模式。工作人员使用电动葫芦将 25-50kg / 袋的活性炭运至上料平台，密闭解袋投料，从源头杜绝粉尘。粉体通过负压真空上料机输送至 6m³ 双锥料仓储存，仓顶除尘器实时净化仓内空气，阻旋料位计全天候监测料位，实现自动补料提醒。

粉末活性炭投加装置-真空上料机

2. 计量称重单元

料仓内活性炭落入下方称重计量仓，搭配高精度计量秤，可实现 0-5kg/h 区间精准投加，彻底解决人工计量误差，保障治理效果稳定。

粉末活性炭投加装置-称重模块

3. 计量输送单元

称重完成后，由双螺旋投加机、星型给料机接力输送粉体。设备支持变频调速，可根据现场工况灵活调整输送速度；搭配仓壁振动器、助流气碗，按照 “工作 1 秒、间歇 50 秒” 的可调节频次持续破拱，有效防止物料架桥、管道堵塞。

螺旋投加机+星型给料机-气力输送

4. 投加单元

以罗茨风机为动力源，在喷射器内形成负压，将活性炭粉体裹挟在气流中，通过密闭管道输送至指定投加点，均匀完成脱硫脱硝、污水净化等治理作业。

罗茨风机+喷射器输送

5. 控制单元

作为整套设备的 “大脑”，搭载 7 英寸彩色触摸屏，支持本地手动、自动模式以及远程 DCS 系统控制。设备运行状态、参数、故障报警一目了然，操作门槛低，简单培训即可上手。

粉末活性炭投加装置-自动智能控制室

凭借无尘环保、精准投加、自动化运行、防爆安全、防堵防拱等核心优势，粉末活性炭投加装置应用场景十分广泛，市场发展前景广阔。

1. 脱硫脱硝行业：适用于石化、电厂、冶炼、危废焚烧等企业烟气治理，高效吸附二氧化硫、氮氧化物等有害气体，助力企业实现烟气超低排放；

2. 危废固废行业：主打危废焚烧烟气处理，除脱硫脱硝外，还可吸附二噁英、重金属等有毒物质，是危废处置企业的标配环保设备；

3. 水处理行业：应用于工业污水、市政污水深度处理，吸附水体异味、色素及微量污染物，全面提升出水水质。

舟山石化厂区环境

如今国内环保排放标准持续收紧，各行业都在加速老旧设备升级改造，全自动粉末活性炭投加装置契合行业降本、增效、达标的核心需求，市场需求持续攀升，是环保工程、生产企业的优选配套设备。

粉末活性炭投加装置-双锥料仓安装现场

河南沧净环保科技有限公司，可根据客户现场场地、投加量、防爆等级、工况要求进行个性化设备定制；设备出厂前完成全流程调试检测，现场安装便捷，同时提供专业操作培训与完整使用手册。后续配备专属技术团队，7×24 小时响应设备故障、运维咨询等问题，全方位保障设备稳定运行。欢迎咨询定制！

舟山石化厂区环境

舟山绿色石化6m³粉末活性炭投加装置核心技术参数：

1. 投加能力：系统整体投加量0-5kg/h；双螺旋投加机单台最大 30kg/h，共 2 套；星型给料机单台最大 100kg/h，共 2 套，支持变频调节；

2. 储料设备：活性炭料仓容积6m³，双锥结构，材质 Q235B；仓顶除尘器过滤面积 5㎡，采用气动脉冲清灰；

3. 动力设备：罗茨风机压头49KPa，风量 100Nm³/h；真空上料机输送量 1200kg/h，供气压力 0.4-0.6MPa；

4. 材质与安全：物料管路、喷射器等接触粉体部件采用SUS304 不锈钢；全系列电机、阀门、仪表均达到高等级防爆标准，适配危废、化工防爆车间；配备压力安全阀、温度传感器、高低料位报警等多重安全装置；

5. 配套配件：搭载阻旋料位计、气动蝶阀、手动蝶阀、仓壁振动器等全套配件，所有核心元器件选用行业知名品牌，运行稳定耐用。

粉末活性炭投加装置-设计图

舟山石化厂区环境