沈北水厂属于大型地表净水厂，整体供水规模大。受季节变换、地表水环境变化影响，原水存在有机物、异味突发超标的风险。

活性炭射流投加系统-现场

本项目需要配置一套自动化活性炭干式投加系统，核心要解决四大现场难题：投加计量不准、车间粉尘溢出、料仓粉料架桥堵料、人工操作负担重，保障汛期以及突发污染工况下出厂水稳定达标。

系统投加能力：120360Kg/h，对应投加浓度 6.419.2mg/L；活性炭堆积密度 0.4T/m³，纯度 98%

双螺旋干粉投加机：计量仓120L，喂料能力 300900L/h，变频调节

混合射流器：304 不锈钢材质，设计压力 1.0MPa；流量 32m³/h，干粉处理区间 1001000Kg/h

活性炭储料仓：有效容积8m³，锥筒式不锈钢结构；配套阻旋料位计、仓顶脉冲除尘器、振动破拱组件

安全保护：压力变送器实时监测管路，异常自动停机声光报警

针对沈北水厂甲方提出的多项现场诉求，活性炭干式投加系统，给出一体化解决方案。依托智能控制单元实现吨袋拆包、正压输送、储料暂存、称重计量、射流混合全流程自动化。加药剂量可根据水质灵活调节；配套仓顶脉冲除尘装置，抑制粉尘溢出；料仓锥部配置振动器+ 气动破拱装置，由控制系统定时触发动作，解决粉料架桥堵料问题，保障下料连续稳定，大幅降低沈北水厂运维班组的操作负担，满足厂区应急供水保障需求。

整套活性炭射流投加系统完整工艺链路：吨袋拆包→正压输送储料→称重计量→射流混合投加，粉末活性炭与高压水预混形成炭浆，投加到稳压井完成水质预处理。设备可对接水厂原有 PLC 系统，支持就地、远程双重控制。

1、拆包输送单元：500kg 活性炭吨袋由电动葫芦吊装至拆包机解袋；仓泵采用正压输送，将炭粉输送至 8m³ 储料仓。仓泵支持一键自动补料；料仓阻旋料位计实时监测料位；仓顶脉冲除尘器同步运行，仓泵送料结束后延时 10 分钟脉冲反吹，滤芯上吸附炭粉回落料仓，减少物料损耗，降低车间粉尘清理工作量。

活性炭射流投加系统-吨包投料站

2、储料破拱单元：8m³ 锥筒式不锈钢料仓用于储存粉末活性炭。料仓锥部设置振动器与 3 套气动破拱装置，按照 30‑50s 周期，间歇震动、喷吹 2‑3s，破除粉体架桥空洞，保障物料均匀连续下落，减少堵料停机和现场清堵作业。

3、称重计量投加单元：双螺旋干粉投加机实现活性炭精准计量，变频可调，可根据原水水质实时改变投加量。计量仓与输送系统相互连锁，缺料自动补料、满料自动停止，投加输出稳定，适配不同污染工况。

活性炭射流投加系统-计量输送

4、射流混合投加单元：混合射流器为核心混合部件。增压泵输出高压动力水，在射流器内部形成负压，吸入计量后的活性炭粉末，充分混合形成炭浆液后输送至稳压井。系统配置正、负压双压力变送器，一旦管路堵塞、阀门异常关闭，设备立即联锁停机报警，防止高压水倒灌打湿粉体，保护整套设备。

活性炭射流投加系统-喷射效果

活性炭射流投加系统-气力单元

5、智能控制单元（系统大脑）：活性炭射流投加系统，智能控制单元，承担整套设备信号采集、逻辑调度、时序控制、安全联锁功能：

ü采集阻旋料位计、压力变送器传感器信号，实现仓泵自动补料、高低料位报警提醒；

ü输出时序信号，自动驱动振动器、气动破拱装置间歇工作，解决粉料架桥；

ü严格执行投加程序时序：开启进水阀→启动增压泵→检测负压信号→开启下料及投加设备；

ü实时监控管路压力，故障状态联锁停机+ 声光报警，规避回水倒灌风险；

ü实现仓顶除尘器延时脉冲反吹、双螺旋投加机变频调量；

ü支持本地操作，也可接入水厂上位机，实现远程监控。

活性炭射流投加系统-远程控制室

在多个水处理应急投加的实际项目打磨中，我们针对性地推出了‌活性炭投加系统‌，完全基于真实项目的落地需求设计，把传统活性炭 投加的所有堵点逐个解决，成为了不少水厂应急兜底、水质提标项目里的首选活性炭投加系统。

河南沧净环保，可提供全链条技术服务：前期工艺方案对接、设备生产制造、现场安装指导，全套使用说明书、CAD 工艺图纸完整交付。充分结合水厂北方现场工况，不做虚高参数，兼顾设备运行稳定性，同时充分考虑后期运维便捷性。欢迎咨询合作！