60m³ 活性炭投加系统

辽宁抚顺沈阳水务项目落地一套完整60m³ 活性炭自动投加系统，整套活性炭投加系统实现全流程密闭、高精度自动化投料，彻底摆脱传统人工加炭粉尘大、下料堵、投加量失控的老问题。

料仓底部机械搅拌+螺旋输送

传统人工活性炭投加，普遍存在粉尘外泄带来安全环保隐患、粉料易板结架桥导致生产中断、人工投料计量误差大造成药剂浪费与排放超标、需专人巡检值守人力成本高四大难题，本套活性炭自动投加系统采用真空密闭输送+ 仓顶除尘解决扬尘问题，搭配气动 + 机械双破拱装置保障连续下料，依托变频螺旋计量搭配 PLC 闭环调控实现 ±3% 以内精准投加、节约 15% 以上耗材，再辅以多档位料位传感器自动报警，真正做到无尘、防堵、精准、少人值守。

1. 真空密闭上料单元

袋装活性炭通过ZKS-7 双级真空上料机负压吸入 60m³ 料仓，40 米长输送软管适配厂区远距离上料，不锈钢 304 材质管路耐磨防腐蚀，全程无粉尘外泄。配套仓顶 DMC-36 脉冲除尘器，反吹清理滤袋，收集仓内浮尘，避免仓内超压、粉料结块影响后续计量精度。

2. 60m³ 储料流化单元

核心60m³ 碳钢防腐料仓，壁厚 6mm，配套爬梯护栏、安全阀、料位传感器、双结构破拱装置。助流气碗持续松动底部活性炭，柔性刮片破除板结物料，保证粉料均匀、松散下落，杜绝结块导致的下料忽多忽少，从源头保障计量稳定；安全阀实时平衡仓内正负压，保障料仓安全运行。

料仓锥体部分：机械搅拌破拱

料仓锥体部分：机械搅拌破拱

3. 精准计量输送单元

整套系统实现精准投加的核心模块：变频螺旋给料机接收PLC 实时反馈信号，动态调节电机转速精准定量下料，下料均匀无脉冲波动；碳粉立刻送入 CJ-YH300 预混合器，与工艺水提前浸润打散，避免结块鱼眼造成局部炭浆浓度失衡；缓冲腔缓存炭浆，平稳缓冲流量波动，再经长距离螺旋输送机匀速输送至制备罐。

整套计量链路一体化出厂校准，搭配ABB 高精度变频器，宽量程稳定调速，低流量、高流量工况下都能保持稳定投加精度。

4. 炭浆制备与投加单元

10m³ 制备罐搭配双层防爆搅拌器，将活性炭调配成浓度均匀浆液；配套多规格 UPVC 气动 / 手动阀门、电磁流量计实时反馈炭浆流量、耐震压力表，螺杆泵二次定量输送炭浆至水处理池、脱硫脱硝烟道、危废废水处理单元，双重流量校验，投加浓度实时可控，进一步缩小计量偏差。

5. 智能 PLC 电控与辅机单元

西门子S7-200 SMART PLC 控制柜搭配 10 寸触摸屏，ABB 变频、施耐德元器件，搭建闭环 PID 调节系统：采集水质 / 烟气数据→计算理论投炭量→调节螺旋给料机转速→采集炭浆流量二次校验→自动修正投加参数，支持就地操作 + 远程通讯联动厂区中控；配套防爆空压机、储气罐、三级空气过滤、室外防雨控制箱，整套气动系统为上料、阀门、除尘提供稳定气源，保障流化、下料、计量设备稳定运行。

60m³ 活性炭投加系统-PLC智能控制化画面

整套系统运行闭环：真空上料储仓→流化破拱稳流防堵→变频闭环精准计量→预混合匀化制浆→螺杆泵定点定量投加，所有瞬时投加量、累计投炭总量、故障信号统一汇总至触摸屏，运维人员一键查看全系统精准运行状态，自动生成投加运行台账。

抚顺水务项目工程概况与核心技术参数

本次落地沈阳水务辽宁抚顺项目的60m³ 活性炭投加系统，全套集成供货，核心硬参数给同行做选型参考：

1.储料仓规格：有效容积60m³，直径 3200mm，碳钢 Q235B 防腐喷漆，适配大型水厂、大规模烟气脱硫脱硝项目，单次储炭可支撑数天连续运行，减少频繁上料频次；

2.上料输送能力：真空上料机输送量1-2m³/h，垂直输送高度 15m、水平 4m，满足厂区高低跨厂房布局；

3.投加计量范围：变频给料机500-1000kg/h 可调，适配大水量市政给水、工业废水、焚烧危废烟气处理；

4.防爆安全标准：全流程电机、传感器、阀门、控制柜防爆等级ExdIIBT4，水厂、危废车间、焚烧烟气工段均可合规使用；

5.控制系统配置：西门子PLC+10 寸触控屏，4 台 ABB 变频器，支持以太网对接厂区 DCS 系统，远程监控调节投炭量；

6.交付与服务：供方承担郑州至抚顺全程运费，配套全套工艺图纸、电气图纸、操作说明书，提供现场指导安装、单机/ 联机带料调试、人员操作培训一站式服务。

60m³ 活性炭投加系统-培训确认单

项目采用分采配套模式：黑色字体全套炭料输送、除尘、电控、主机由我方成套供货；罐体、搅拌泵、管路阀门等辅材需方自行采购，我方提供全套选型设计与全程技术指导，灵活适配客户现有库存与预算。

60m³活性炭自动投加系统-发货实拍

一套好的活性炭投加系统，价值不仅在于那几个大铁罐，更在于它能否帮你的项目平稳运行、省心省力。自动化的本质，是让设备代替人去处理那些“粉尘大、易堵塞、难计量”的脏活累活。

如果你也正在为投药精度、人工成本或现场粉尘头疼，不妨重新审视一下现有的投加方式。有时候，不是工人不够认真，而是该让设备承担更多。

想获取活性炭投加系统方案、报价、案例资料，直接私信留言咨询！