辽河油田曙光污水处理厂现场

在油田污水处理工艺中，粉末活性炭投加是水质深度净化的核心药剂，依靠活性炭的吸附作用去除水中有机物、色度及各类杂质。但活性炭粉体比重轻、极易架桥板结，容易出现下料不畅、现场扬尘、投加量波动大等难题，直接影响污水出水指标稳定性。

辽河油田曙光污水处理厂

针对辽河油田曙光污水处理厂现场工况，河南沧净环保完成粉末活性炭射流投加系统改造项目，整套活性炭射流投加系统，搭载机械搅拌计量一体化射流装置，采用槽罐车上料、机械主动破拱+螺旋计量+射流预混合成套工艺，实现粉末活性炭密闭、精准、稳定干法投加，为油田污水深度处理提供可靠装备支撑。

活性炭射流投加系统-室内使用现场

一、料仓存储单元

作为活性炭射流投加系统的上游进料环节，系统支持槽罐车直接气力上料，料仓配置仓顶除尘器，隔绝粉尘外溢；配套雷达料位计、阻旋料位计实时监测仓内物料余量，高低料位实现报警提示。料仓锥体对接核心的机械搅拌计量一体化射流装置，从源头解决轻细粉体起拱、搭桥堵料的行业痛点。

活性炭射流投加系统-室外料仓

二、机械搅拌计量一体化射流装置

本单元是整套活性炭射流投加系统的核心，即机械搅拌计量一体化射流装置。

配置0.75kW防爆机械破拱搅拌器，多层柔性耐磨刮片直接搅动锥斗内物料，主动打碎板结结块，消除物料空穴搭桥现象；下方配套两台防爆变频螺旋给料机，依靠变频调节转速实现300‑500kg/h精准定量给料。螺旋出口配置防堵检测开关，一旦出现积料堵料，立刻触发报警联锁停机，保护整套活性炭射流投加系统。

活性炭射流投加系统-破拱计量一体化装置

上游设置手动双向刀闸阀，检修时可切断料仓物料，实现不停仓维护。整套设备防爆等级ExdeⅡBT4Gb，完全适配化工油田防爆现场要求。

三、预混合射流投加单元

依托活性炭射流投加系统核心，机械搅拌计量一体化射流装置，完成计量下料后，药剂送入预混合器，在预混器内完成粉料与水的充分润湿混合，规避干料直接投加造成抱团浮料问题。

活性炭射流投加系统-预混合射流罐

依托管道增压泵提供高压水源，驱动高速射流混合器产生负压，将活性炭悬浮液吸入射流管路，密闭管道输送至吸附池投加点。全流程密闭输送，彻底解决活性炭轻粉飞扬污染现场环境的问题。预混合、射流组件整体做成撬装模块，出厂预制完成，现场只需要对接水、电、管路，大幅缩短活性炭射流投加系统改造工期。

活性炭射流投加系统-射流投加单元

四、防爆PLC集中控制系统

控制柜是活性炭射流投加系统的大脑，搭载西门子S7‑200SMARTPLC，配备10寸人机触摸屏，核心电气元器件选用施耐德、ABB等一线品牌。

活性炭射流投加系统-PLC控制画面

支持就地、远程DCS双向通讯控制，操作人员可以本地触摸屏操作，也可在中控室远程设置投加量，对机械搅拌计量一体化射流装置等核心部件进行状态监控。系统内置完整联锁逻辑，严格按照既定程序完成开机、停机流程；针对破拱过载、螺旋过载、堵料、高低料位等故障自动报警停机，保障整套活性炭射流投加系统安全运行。

活性炭射流投加系统-智能控制箱

活性炭射流投加系统主要运行参数

• 设计最大投加量：300‑500kg/h

• 总装机功率：约20kW

• 供水条件：Q=15m³/h，H=93m

• 防爆等级：ExdeⅡBT4Gb

• 投加形式：干法射流预混合投加，双路一用一备

活性炭射流投加系统-使用现场

活性炭射流投加系统，结合油田污水防爆改造的现场实际，在功能、安全、安装运维层面形成多重技术亮点：

✅一体化核心装备：搭载机械搅拌计量一体化射流装置，集破拱、计量、射流混合于一体，下料持续稳定；

✅双路互为备用：两套独立投加支路，活性炭射流投加系统可切换运行，检修不中断生产；

✅全密闭射流投加：预混+射流负压输送，无粉尘逸散，改善车间作业环境；

✅撬装一体化设计：工厂预制活性炭射流投加系统成套模块，减少现场施工工作量，改造落地快；

✅防爆完整配置：全链路防爆元器件，适配油田化工高危工况；

✅远程通讯互联：对接厂区DCS系统，参数可远程调节，故障信号实时上传。

活性炭射流投加系统-结构设计

河南沧净环保作为粉体投加系统高新技术企业，深耕水处理、危废固废处置，脱硫脱硝多个领域。可针对活性炭、石灰、碳酸钠、小苏打等不同粉体物料，结合现场工况做专属化方案设计，提供从工艺方案、设备制造、现场调试到售后维保的一体化服务。

如果您有干粉投加、药剂配制类项目需求，欢迎技术交流、项目对接，共同探讨粉体投加系统最优解决方案。